造粒机迁安市百祥机械对辊挤压造粒机售后服务

   对辊挤压造粒机，辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆柱型、棒形薄片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球状，有以下几种型号：

   DGZ-15型，每小时可生产1-1.5吨，成粒率可达百分之85，功率为11-15kw，物料水分可在百分之2-5，造粒温度为常温，颗粒直径为：3-10mm，颗粒强度为：6-20N（抗压碎力）颗粒形状为：扁球形。

   DGZ-22型，每小时可生产2-3吨，成粒率可达百分之85，功率为18.5-22kw，物料水分可在百分之2-5，造粒温度为常温，颗粒直径为：3-10mm，颗粒强度为：6-20N（抗压碎力）颗粒形状为：扁球形。

   DGZ-30型，每小时可生产3-4.5吨，成粒率可达百分之85，功率为22-30kw，物料水分可在百分之2-5，造粒温度为常温，颗粒直径为：3-10mm，颗粒强度为：6-20N（抗压碎力）颗粒形状为：扁球形。

　　粉状物料由料斗经加料器定量、均匀地加入轧片主料斗，使轧片主料斗内保持稳定的料位。粉状物料经强制喂料器脱气、预压后均匀加入到轧辊的孤行槽口，根据对颗粒产品规格的要求，在轧辊表面开有按一定规格排布的模穴，当物料进入咬入区后逐渐被轧辊咬入，随着轧辊的连续旋转，物料占有的空间逐渐减小而被压缩，并达到成型压力的理想值。

　　粉状物料在压缩过程中，分子间的距离减小，而反的滑力增强。当物料过了压缩区后，由于物料自身的弹性回复，完成自动脱模过程，从模穴中脱落而成所需的轧片，然后进入破碎造粒机。在造粒过程中无需或只需少量粘结剂，因此保持了产品的优良品质。造粒后的颗粒物料经筛分得到符合质量标准要求的均匀地颗粒状产品，筛下的物料再返回喂料器重新利用。

   对辊挤压式造粒机是造粒设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。